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过滤与分离机械方向正朝

由于世界工业的发展面临如何节省能源，利用资源，加强环境保护，因 此，过滤与分离机械方向正朝着下面几个方向发展: 1.大型化、高参数 由于能源、资源、环保等工业的发展都是需要单机能力大，所以大型化、高参数的设备主要表现为: (l)卧式螺旋卸料离心机，出现直径为1-1.5m以上及分离因数为10000的螺旋离心机，离心机直径为1500nun。 (2)***离心机。ALFa-L***al、抢auss-Maffi公司的普通型与虹吸型***卸料离心机均有2m左右的产品。Robotal公司生产的***卸料离心机转鼓直径D=2100mm、功率110KW。 (3)三足离心机直径达3m。大直径、自动卸料、密闭液压***、自动清洗，虹吸三足离心机。 2.节能型、复合型 随着分离机械向大型化发展，如何降低单位处理量能耗是当务之急。因此离心机如何用很小的能耗提高其滤饼脱水效果得到很干的滤饼，或为后续的干燥工艺节能。因此，有大量的节能型过滤与分离设备出现: (l)螺旋离心机增加挤压段。 (2)各种离心机普遍采用变频(双变频)或液力传动，比干燥脱液大大节能，有适宜的分离因数，启动阶段的功耗合理。 (3)过滤、洗涤加干燥三合一。 3.增加过滤分离推动力 ***卸料离心机、三足离心机增加虹吸作用。增加虹吸作用后可增加推动力，提高过滤速度、处理量，调节生产周期，滤布正反面均可洗涤。带式真空过滤机在过滤带的卸渣端增加简易的压榨装置，使滤饼更干。回转真空过滤机增加蒸汽加压装置，使过滤推动力为真空与加压，同时有蒸汽可以强化对滤饼水分的蒸发作用。

利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力

离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。

离心机油冷却器由弯管、翅片管等组焊而成

离心机油冷却器由弯管、翅片管等组焊而成，推料离心机油冷却器位于机座贮油箱内，可以保证压力油的温度在一定范围内。离心机必须水平安装在混凝土上，以地脚螺栓固定，具体安装位置、尺寸参照总体布置图中的基础部分。校平位置为机座顶部加工平面上，水平度误差不超过0.1mm/1000mm。

主机需外接进料、冲洗、排液、排气和排渣等管道，安装时应注意：

A：与主机相应接管正确连接；

B：管截面尺寸不小于主机接管；

C：所有外接管都采用一段软管连接；

D：设置截止阀