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卧式螺旋沉降离心机的工作原理

卧式螺旋沉降离心机的工作原理：泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓。

螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接，输出轴与螺旋联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，由于输入轴与副电机相联，副电机产生制动力矩，从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转，并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋，实现了卧式螺旋沉降离心机对物料的连续分离。

利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力

离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。

离心机回转体常见故障出现拉稀和跑料，转鼓振动和剧烈振动。离心机进料不均匀，浓度不稳定，筛网磨损或损坏，筛网网隙堵塞或网隙变大，筛网背后结晶，轴承筛网不平衡，离心机在操作过程中一定要及时更换配件，尤其是易损件，需要定期检查，进料时也要注意修复调整悬浮液浓度，正确操作。可提供316L、2205、2507、钛材等材质的活塞推料离心机及离心机配件。

离心机和离心机的准备：1.离心管有编号和标记，管子外壁的磨料进行表面我们可以通过直接影响书写。2.根据离心管的容量和类型，进行相应的平衡处理。一般来说，对于1.5ml以下的离心管，液体含量大致相同，可以对称放入转子，但对于容量较大的离心管，则需要进行重量平衡。3.选择合适的转子，插入轴中，检查转子与轴的连接是否正确。4.设置离心参数，分别设置离心速度（速度）、离心时间（时间）、离心温度（温度），一般按相应的键，输入值，按确认键（输入）输入。5、盖好离心机盖，使离心机内温度自动达到设定的离心温度。